MSC MARC官方版是一款小巧专业的实用型系统仿真模拟工具，MSC MARC官方版功能强劲，便捷好用，具备了的结构分析技术与有限元分析技术，广泛应用于航空航天、国防、汽车、电子等大型的制造工业中。

公司介绍

  作为值得信赖的合作伙伴，MSC软件帮助企业提高质量，节省时间并降低设计和制造的产品测试相关成本。我们的产品准确可靠地预测出的产品将在现实世界中的表现，以帮助工程师设计更多创新产品 - 快速和成本有效。

  MSC软件公司的技术是领先的制造商线性和非线性有限元分析(FEA)，声学，流固耦合(FSI)，多物理场，优化，疲劳和耐久性，多体动力学和控制系统模拟中使用。

  MSC开创了许多，现在被业界所依据来分析和预测应力和应变，振动与动力学，声学和热分析在我们的旗舰产品，MSC Nastran软件的技术。

  软件功能

  分析声音的辐射流体或在封闭腔原型开发之前确定关键问题。

  随着强大的声学分析功能，您可以提取声学模式，分析声辐射，示范吸收墙壁，管道中，进气和排气的线条，或在建筑物，飞机和汽车分销系统研究声音的传播。

  声振

  为了研究与相邻的流体结构振动的相互作用，这是必要的，以所涉及的结构部件和流体的行为，以及建模。有了MSC，您可以分析象内的噪声及外部的声学问题内部声学问题的噪声辐射分析环境。您可以将复杂的，现实的边界条件与阻尼性能微调元件的相应结构材料属性一起。

  气动声学

  空气声学，是关心由于噪声源像内的流体流动及其在流体中的传播中产生的噪声。从与常用的CFD代码进行流动模拟的气动噪声源被回收，并用来计算气动噪声。您还可以结合这种能力与振动声学让您能够模拟复杂的航空振动声学问题的能力。

  对于非线性分析进行了优化，提供全面，可靠的解决方案计划，以解决跨越整个生命周期的产品，包括制造过程仿真，设计性能分析，业务负荷性能和故障分析的问题。这些包括：

  制造过程像金属板材成形，液压成形，挤出，吹塑，焊接，淬火，固化，切割等

  调查与Marc的卓越和直观的接触建模功能的多个组件之间的交互。

  在1-D容易设置一个接触模型，2-D或3-D，分析和可视化日新月异的组件交互。

  通过避免额外的接触单元，接触对或奴隶主定义需要获得建模效率。

  建立和调查，无需额外的建模工作自接触。

  用户定义的材料模型

  从一套综合故障模型的选择来研究金属，混凝土，复合材料，和弹性体的退化和故障。

  韧性损伤

  在弹性体损伤累积

  综合故障分析

  复合粘结破坏

  低张力开裂和破碎

  断裂力学

  根据裂纹单调，低周期和高循环负荷传播

  用户定义的失效模型

  与自动重新网格化方案，以确保在大变形问题高网格质量的帮助较少的建模工作达到更高的精度。

  自动网格化的二维和三维模型

  用户指定的标准网格控制

  有利于生产过程模拟和自我的接触分析

软件特色

  航空航天：通过驾驶舱和机身，发动机短舱衬垫，机身和座舱保温，ECS(环境控制系统)，APU和ECS入口和出口消音器，后缘，声纳，直升机涡轮噪音，在起飞的火箭有效载荷的随机动态响应传声-off，声纳。

  汽车：动力总成，内饰设计，风噪，发动机部件，压缩机，进气歧管，空气过滤器，阀盖，莫名其妙，电机，扬声器，消声器，轮胎噪音，消音器，高压分配管道。

  消费品：电话，免提通信，耳机，扬声器，助听器，乐器，洗衣机，冰箱，吸尘器。

  电子：磁盘驱动器，手机，相机，LCD投影机的球迷。

  机械：透平机械，暖通空调，割草机和农业机械，排气系统。

  积极建立结构与压电材料

  非均质性如复杂流动和温度梯度

  基本谐波分析

  平面，球形和圆柱形波源和管道的激励入射平面波

  间断有限元方法

  瞬态CFD其次声辐射

  建模稀薄的空气层或细管粘热敏元件

  内衬的精确建模，包括流动效应(迈尔斯 - Eversman制剂)

  通过激励入射声管模式定义

安装方法

  1、下载解压MSC MARC官方版文件，找到marc_2016_windows64.exe双击安装，选择安装的语言

  2、阅读协议，点击I accept接受协议内容

  3、输入用户信息，随意输入就可以了

  4、选择安装的类型

  典型安装：基本程序文件、汉字简体字库、英文字体、图库文件、帮助文件。

  用户定义安装：用户可根据实际需要选择安装基本程序文件简体字库、繁字库、帮助文件、英文字体文件、少数民族字体(其中基本程序文件是必须 安装的)。

  5、安装预览，可以查看所有的安装信息

  6、单击“下一步”按钮，系统将对软件自动进行安装。由于用户安装选项不同，所以安装时间也不同。直到出现安装完成则表示系统安装完毕。

  7、安装完成，点击完成结束安装

使用方法

  由于复合材料的异质性和分层性，多重失效机制影响复合材料的使用过程中的性能。

  损伤积累会是渐进的，导致性能下降，并最终失败。

  逐步失效分析：预测在使用任何的多重失效准则，包括最大应力，最大应变，山，霍夫曼，蔡武，的Hashin，顽童的Hashin-磁带的Hashin或织物材料损坏的进展。

  分层：分析使用粘性区建模技术在层间粘合的削弱和破坏。

  裂纹扩展：采用虚拟裂纹闭合技术(VCCT)来设计产品具有更好的抗裂纹扩展性模拟裂纹扩展。

  MSC的设计优化解决方案使用户能够优化他们的设计，节省材料成本

  复合材料可被改造以适合特定应用。然而，与物理原型的试验和错误的设计可以是非常昂贵的。MSC的设计优化解决方案使用户能够优化他们的设计，节省材料成本，通过减少重量和解决各个层的厚度和方向。

  通过采取完整的优化功能套件，包括形状，尺寸和拓扑优化的优势，用户可以更快地创新。

  DIGIMAT，让工程师做复合材料的微观和宏观分析 - 来计算他们的力学，热学和电气性能用于各种下游FEA分析。

  例如，在模制材料的情况下，工程师通常通过从模流，3D-Σ，Moldex3D的，SIMPOE或另一种注射模塑模拟溶液收集材料信息和链取向数据开始建模。DIGIMAT-MAP从注塑网状计算残余应力和温度，并限定一个理想的结构的FEA网格。

  从这里，工程师可以导入这些参数成为一个商业有限元程序，如MSC Nastran软件或马克。他们还可以使用DIGIMAT的MF，MX，FE模块来看待的复合材料及其成分的测试数据，并期待在希望的材料的候选人。

  MSC疲劳是目前最先进，功能齐全的耐用性在市场上可用的产品。

  其先进的疲劳寿命估算程序允许用户与用于应力分析同样有限元分析结果进行全面的疲劳分析。环境的无缝支持，CAE，动态分析和耐久性在一个界面中进行管理。它包括MSC软件在20年的时间，以及发达的nCode DesignLife程序套件的一部分，更近的模块开发的先进的模块。

  MSC疲劳坐镇完全内的Patran，从而使这种先进的建模环境中获得了十分强大的前处理和后处理能力。

适用范围

  工业用途：

  航空航天和国防：鸟撞，叶片飞出，开沟，弹道冲击，爆炸，耐撞性，座椅设计和安全，弹药处置船只。

  汽车：碰撞测试，安全气囊，发动机罩/关门，轮胎/路面接触，打滑，油箱晃动，防撞护栏。

  包装：跌落试验，液体晃动，灌装，罐头或容器粉碎。

  电子：跌落试验，运输损坏。

  能源：风力发电机叶片稳定性，鸟撞，水下爆炸，管道冲击，核安全壳。

  重型设备 / 机械：齿轮故障，碰撞和冲击，磨，矿山

  医疗：设备的安全性，流体容器，跌落试验和冲击，破裂。

  造船：水下爆炸，碰撞，船体的影响。